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面料颜色确认:避免色样与大货批次出现意外色差

屏幕上看起来正确的样品,在店内照明或日光下未必与成衣匹配。羊毛及混纺面料订单,应在生产前确定颜色标准、观察条件与大货批次确认程序。对色与色牢度回答的是不同问题。

把一份确认色样定为颜色标准

请使用约定实物色标,或有适当测量条件支持的数字规格,而不是未校正的手机图片。记录参考编号、日期、面料结构及后整理,并保留标示清楚的确认样品。粗花呢与混色纱效果,除了个别色调,也需评估整体混色与花型。Fred Textile画册采用Top Dyeing与Piece Dyed这两个名称;应确认所选款式的工艺路线,不要假设任何一种路线能保证相同的颜色性能。

先约定光源与公差,再判断颜色是否匹配

在约定光源与观察条件下比较参考和样品。一对样品可能在一种光源下同色,换一种光源就有差异,这是光源造成的同色异谱现象。使用仪器色差时,应一起约定公式、光源、标准观察者、测量设置与允许公差。数值结果和视觉外观都需按照约定基准评估。不存在适用于所有有纹理的羊毛面料或品牌规格的通用色差限值。

衔接样品确认与大货批次验收

  • 说明确认的是开发样品、色样还是后整理完成的大货剪样;它们对应不同决策。
  • 将每次确认与款式、颜色、后整理及批次编号对应,并记录确认后经授权的变更。
  • 裁剪开始前,约定如何抽样和判定同一布卷内、布卷之间及染色批次之间的差异。
  • 成衣结合不同面料、里布或辅料时,应在约定光源下确认视觉协调;一款面料与色标匹配,不代表整件成衣已获认可。

色牢度应与对色分开测试

颜色与色标一致,仍可能在摩擦时移色,或经其他处理后变色。ISO 105-X12涉及摩擦色牢度,包括干、湿摩擦布试验;AATCC TM8是另一种摩擦试验方法。洗涤、汗液及光照需各自适用的评估。按照成衣用途与洗护方式选择测试,再约定方法、条件及合格等级。批次不合格时,请识别受影响批次并在使用前与供应商审阅证据,不要把新照片当作确认依据。

请通过联系页面提供颜色参考、面料方向、批次要求与适用试验。生产前确认本订单的颜色确认程序;本指南不代表对色差公差或色牢度作出一律保证。

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