원단 색상 승인: 샘플과 양산 로트의 예상 밖 차이를 줄이는 확인 사항

하나의 승인 견본을 색상 기준으로 정하세요

보정하지 않은 휴대전화 사진 대신 합의한 실물 색상 기준이나 적절한 측정 조건으로 뒷받침되는 디지털 사양을 사용하세요. 견본, 날짜, 원단 구조와 가공을 식별하고 표시된 승인 샘플을 보관합니다. 트위드와 혼색사 효과는 개별 색뿐 아니라 전체 색의 혼합과 무늬도 평가하세요. Fred Textile 브로슈어는 Top Dyeing과 Piece Dyed라는 명칭을 사용합니다. 어느 방식이든 동일한 색상 성능을 보장한다고 가정하지 말고 선택한 스타일의 공정을 확인하세요.

색상 일치 여부를 판단하기 전에 조명과 허용 오차를 합의하세요

합의한 광원과 관찰 조건에서 견본과 샘플을 비교하세요. 한 광원 아래에서는 같은 색으로 보이는 두 샘플이 다른 광원 아래에서는 달라 보일 수 있습니다. 이는 광원에 따른 메타메리즘 현상입니다. 기기로 색차를 측정한다면 계산식, 광원, 관찰자, 측정 설정과 허용 오차를 함께 합의하세요. 수치와 시각적 외관 모두 합의한 기준으로 검토해야 합니다. 질감이 있는 모든 울 원단이나 브랜드 사양에 공통으로 맞는 색차 한도는 없습니다.

샘플 승인과 양산 로트 검수를 연결하세요

• 승인 대상이 개발 샘플, 색상 샘플 또는 최종 가공된 양산 원단의 절단 견본인지 명시하세요. 각 샘플의 판단 목적은 다릅니다.
• 각 승인을 스타일, 색상, 가공과 로트 식별 정보에 연결하고 승인 후 허용된 변경을 기록하세요.
• 재단 시작 전에 한 롤 안의 차이, 롤 간 차이와 염색 로트 간 차이를 어떻게 채취하고 판단할지 합의하세요.
• 의류에 다른 원단, 안감이나 부자재를 조합한다면 합의한 조명에서 시각적 조화를 확인하세요. 한 원단이 견본과 맞는다고 해서 완성 의류 전체가 승인되는 것은 아닙니다.

염색 견뢰도는 색상 매칭과 별도로 시험하세요

견본과 색이 맞아도 마찰 중 색이 묻어나거나 다른 노출 조건에서 변색될 수 있습니다. ISO 105-X12는 건조·습윤 마찰포 시험을 포함한 마찰 견뢰도를 다루며 AATCC TM8도 마찰 시험 방법입니다. 세탁, 땀과 빛에는 각각 해당하는 평가가 필요합니다. 의류 용도와 관리 방식에 맞는 시험을 선택하고 방법, 조건과 합격 등급을 합의하세요. 로트가 불합격하면 해당 로트를 식별하고 사용 전에 공급업체와 근거를 검토해야 합니다. 새 사진을 승인으로 취급해서는 안 됩니다.