FREDECOTEX サステナビリティ

2019年に開始した環境配慮型テキスタイルプログラム。再生可能素材、追跡可能な調達、リサイクル、生産管理、労働者の権利に関する原則を結び付けています。

認証プログラム

GRS、OEKO-TEX Standard 100、RWSに関する情報。

認証マークは該当する素材プログラムについて掲載しています。最終製品の表示は、最新の認証範囲と取引記録に従う必要があります。

GRS certification mark

GRS

グローバル・リサイクルド・スタンダード

OEKO-TEX certification mark

OEKO-TEX

OEKO-TEX Standard 100

RWS certification mark

RWS

レスポンシブル・ウール・スタンダード

サステナブルフロー

素材選定から回収、処理後の排水までをつなぐ6つの工程。

FREDECOTEXは、再生可能な原料と省エネルギー施策を軸に、継続的な循環型経済プログラムとしてサステナビリティを推進しています。

  1. 01 安全で再生可能な原材料

    獣毛繊維、再生原料、その他の適用可能な再生可能素材の方向性。

  2. 02 再生可能エネルギー

    太陽光発電と省エネルギー施策が、プログラムの気候影響低減の方向性を支えます。

  3. 03 効率的な水利用

    水循環システムにより、生産用水をより効率的に管理します。

  4. 04 廃棄物の回収

    生産廃棄物を回収・分別し、再資源化または適切な処理へ送ります。

  5. 05 繊維の回収

    獣毛および合成繊維の廃棄物を、適切なリサイクル工程へ振り分けます。

  6. 06 安全な排水

    排水処理により、生産で使用した水をより安全に排出します。

テキスタイルのリサイクル工程

ウールとプラスチック由来テキスタイル原料の、それぞれ異なる回収経路。

再生素材に関する共通説明を重複させず、工程が明確になるよう2つの素材ルートを分けて示しています。

獣毛繊維ルート

ウール

使用済みのウール衣料・テキスタイルを回収、分別し、開繊して繊維に戻した後、生地生産へ再投入します。

01 回収

古いウール衣料とテキスタイル素材を回収します。

02 分別・開繊

素材を分別し、回収したテキスタイルを開繊して繊維に戻します。

03 再生

回収繊維を再生ウール原料として準備します。

04 再製造

再生繊維を新たな生地生産に使用します。

合成繊維ルート

プラスチック

使い捨てプラスチック製品を回収・加工し、再生生地プログラム向けの再生繊維に転換できます。

01 回収

安全な回収ルートを通じて、使用済みPET容器を回収します。

02 前処理

回収素材を梱包、輸送、選別、分級、洗浄、粉砕します。

03 転換

ポリエステル粒子を高度分離・加工し、再生繊維へ転換します。

04 製造

再生生地を製造し、整理加工と検品を終えた後、製品生産へ進みます。

追跡可能なサプライチェーン

原材料の可視化が、社会・環境リスクの評価を支えます。

画冊では、オーガニック、無添加、追跡可能なウールの方向性を示しています。最終的な調達およびマーク表示は、最新書類に照らして確認する必要があります。

原材料の選定

オーガニック。無添加。追跡可能。

サプライチェーン全体を把握することで、社会・環境リスクの評価、影響の低減、プログラム基準への適合確認を支えます。

画冊にはPure New ウール、ウール Rich Blend、ウール Blend Performanceの各マークも掲載されています。マークの使用は、最新の許諾と製品範囲に従います。

ウール分解実験

ウール100%とアクリル100%の比較。

画冊では、厚手のウール生地サンプルを用いた並列の視覚比較を示しています。

初期段階

両方の繊維サンプルは、見た目に損傷のないニット素材から開始します。

3か月後

ウール側には目に見える分解が生じる一方、アクリル側はより原形を保っています。

6か月後

ウール側は大幅に分解し、アクリル側は目に見える形で残っています。

獣毛繊維の炭素循環

草から衣料、回収、自然への還元まで。

画冊では獣毛繊維を、再使用、リサイクル、生分解を通じて自然循環に参加できる素材として示しています。

また、ナイロン、アクリル、ポリエステルなどの合成繊維は、直接廃棄と環境汚染を減らすため、科学的なリサイクル工程で管理すべきとしています。

01 草

動物は天然繊維の循環の一部として草を食べます。

02 衣料

獣毛繊維は衣料やテキスタイル製品へと加工されます。

03 再使用

獣毛繊維の衣料は、再使用によって長く使い続けることができます。

04 リサイクル

回収製品は、再生獣毛原料として戻すことができます。

05 自然へ還元

生分解性繊維は自然の循環へ戻ることができます。

私たちの目標

気候影響、化学物質排出、生産管理、労働者の権利。

これらはFREDECOTEX画冊に記載されたプログラムの方向性と目標です。現在の実績表示は工場記録に照らして確認してください。

目標 01

気候影響の低減

太陽光パネルを含む再生可能エネルギーを、温室効果ガスの影響を低減する方法として示しています。既存の会社資料では、電力、蒸気、天然ガス、バイオマス燃料の管理にも言及しています。

目標 02

化学物質排出を50%削減

本プログラムは、生地染色に伴う化学物質排出の削減を目標とし、作業場の集じん、水の再利用・処理、固形廃棄物回収設備によって排水と粉じんを管理します。画冊では、生産管理に関連してGRS、INDITEX、OEKOに言及しています。

操業情報

用水・排水管理

会社資料では、1日当たりの用水使用量を約300トン、COD排出を800 mg/L未満に管理すると記載しています。これらの数値は、適用要件と最新の確認に従います。

目標 03

労働者の権利保護

01

雇用は自由意思によること

02

結社の自由と団体交渉権

03

差別の禁止

04

児童労働の禁止

05

適正な労働時間

06

生活賃金の支払い

表示に関する免責事項

すべての製品表示は、最新書類の範囲に基づいて確認してください。

認証、サステナビリティ、素材、マーク、工場、性能に関する情報は、該当するプログラムについて掲載しています。最終表示は、最新の認証範囲、製品組成、許諾、工場書類、取引記録に照らして確認してください。